- [必博动态]二氯甲烷废气冷凝回收工艺-必博环保[ 2025-09-09 00:00 ]
- 二氯甲烷废气冷凝回收工艺是一种基于其低沸点(约39.6℃)特性,通过多级降温实现溶剂液化回收的高效环保技术,广泛应用于制药、化工、电子制造等行业。以下从工艺原理、流程设计、技术参数、案例应用及优缺点五方面系统解析: 1.工艺原理 冷凝驱动机理:利用二氯甲烷在不同温度下的饱和蒸汽压差异,通过多级冷凝(如-40℃至-70℃)使气体过饱和液化,直接回收液态溶剂。剩余低浓度废气需结合吸附(如活性炭)、催化燃烧或生物处理达标排放。
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- [必博动态]甲醇废气冷凝回收工艺-必博环保[ 2025-09-09 00:00 ]
- 甲醇废气冷凝回收工艺是基于甲醇低沸点(约64.8℃)特性,通过多级降温实现溶剂液化回收的高效环保技术,广泛应用于化工、制药、新能源等行业。以下从原理、流程、参数、案例、优缺点及趋势六方面系统解析: 1.工艺原理 冷凝驱动机理:利用甲醇在不同温度下的饱和蒸气压差异,通过降温使蒸气冷凝为液态。例如,-80℃时甲醇残留浓度仅35mg/m³,回收率可达97%以上。 热力学优化:结合压缩增压提升冷凝效率(如单级压比1
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- [必博动态]乙醇挥发废气冷凝回收工艺[ 2025-09-08 00:00 ]
- 乙醇废气冷凝回收工艺是一种基于物质饱和蒸气压特性的高效环保技术,通过降温或加压使乙醇蒸汽凝结为液态,实现资源回收与污染控制双重目标。以下从原理、流程、设备、优缺点、应用场景、经济性、安全措施及环保法规八方面系统解析: 1.工艺原理 核心机制:利用乙醇在不同温度下的饱和蒸气压差异,通过降低系统温度至露点以下,使气态乙醇凝结为液体。例如,乙醇沸点约78℃,在-10℃至-20℃多级冷凝下,回收率可达85%以上,冷凝液乙醇纯度>90%
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- [必博动态]高浓度乙酸乙酯废气冷凝回收工艺[ 2025-09-06 00:00 ]
- 高浓度乙酸乙酯废气冷凝回收工艺是一种通过温度控制实现资源化回收与环保达标的综合技术,核心逻辑及实施要点如下: 1.工艺原理与适用场景 原理:利用乙酸乙酯沸点(约77℃)特性,通过降温使气态乙酸乙酯冷凝为液态,实现分离回收。高浓度废气(通常>5000ppm)冷凝效率高、回收经济性显著,适用于储罐呼吸气、生产车间局部排放等小风量场景。 局限:低浓度废气需深度降温(能耗高),常作为预处理与其他工艺(如吸附、燃烧)组
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- [必博动态]油品储运(储罐呼吸气、装卸车、船废气) 废气冷凝回收工艺[ 2025-07-10 00:00 ]
- 针对油品储运(储罐呼吸气、装卸车/船废气)的废气冷凝回收工艺,这是一种高效、环保的油气回收技术,旨在回收有价值的油品组分(VOCs),减少VOCs排放和安全隐患,并符合日益严格的环保法规。以下是该工艺的详细说明: 一、工艺原理 核心是利用低温冷凝技术,将废气中的油气(主要是轻烃组分)从气态冷凝为液态回收。 降温液化:将含油气的废气降温至其露点温度以下。 组分差异:不同烃类组分具有不同的饱和蒸气压
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